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| 产品名称 | 产品型号 | 产品规格 |
| 钢瓶1 | 气瓶1 | 1 |
一、被探工件名称、规格：
工件名称：钢瓶，气瓶
工件规格：根据客户要求
二、设备制造标准：
1、满足钢瓶瓶体荧光探伤工艺要求：
符合GB3721-83《1》和JB／T8290-1998《1》；
3、符合JB／T4730-2005《承压设备无损检测》对检测的相关要求：
三、设备型号名称：
CJW-16000AT型钢瓶1
四、设备磁化原理及性能介绍：
该钢瓶1为微机控制半自动湿法荧光1设备，特别适用于钢瓶，气瓶的磁粉检验。它以小型工业可编程序控制器（PLC）为核心对系统的机械程序动作，能按规定程序完成除人工观察及上、下料以外的全部探伤过程，既可自动操作，又可手动单步操作。
钢瓶1磁化电源主电路采用了目前通用的可控硅无极调压技术，利用三相交流电互成120度相位差的原理，周向采用磁轭感应法，钢瓶1纵向采用线圈感应法，使两相磁化电流同时施加于被探工件表面进行复合磁化，让磁力线旋转，从而一次探伤可检查出工件表面及近表面因锻压、淬火、研磨、疲劳而引起的裂痕及夹渣等细微的缺陷。
钢瓶1周向磁化时，引磁板离工件距离10～20mm，周向磁化铁芯两侧固定纵向磁化线圈，，工件外表面可形成复合磁化，本磁化方式为非接触式，避免接触式磁化灼伤工件的现象。
钢瓶1除复合磁化外，还可对工件分别进行单周向和单纵向磁化，其磁化电流分别可调，均带断电相位控制功能。变压器输出电压都小于36V.
（注：周纵变压器采用输入380V输出19V，低电压大电流，使用安全可靠）
五、钢瓶1工艺流程：
上料—夹紧—线圈分段磁化—再磁化—转动观察—退磁
六、钢瓶1主要技术参数：
1.周向磁化磁势：AC 0-16000AT 数字显示
2.纵向磁化磁势：AC 0-16000AT 数字显示
3.磁化方式：周向磁化、纵向磁化、复合磁化；
4.暂载率：100％；
5.磁化灵敏度：A型2＃15／50试片清晰显示；
6.转动方式：电动；
7.探伤节拍：4米／分钟；
8.退磁方式：穿过远离法；
9.充退磁线圈内径：满足最大直径工件磁化；
10.退磁效果：退磁后的最大剩磁≤0.2mT（159A／m）
11.紫外线强度：距工件380mm处强度≥1000μw／cm2；
12.相四线380V±10％50Hz 40KVA